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挤奶设备如何达到最佳清洗效果

2021-04-14 来源：作者：佚名浏览次数：1022

清洗是保证牛奶质量的重要环节，绝对马虎不得。必须遵守标准的清洗程序，选择质量可靠、口碑好的清洗剂，挤奶设备清洗系统必须运转正常，橡胶件与密封垫必须定期更换。常温清洗的推荐程序如下：
　　1. 预冲洗
　　为防止奶垢的形成，应在设备使用后立即用35~45℃的温水冲洗设备和管路。冲洗水不能循环，应该直接排出。不要用烫水进行预冲洗。这样会使蛋白质变性，在管路表面形成蛋白膜;但也不要用冷水进行冲洗。这样会导致油脂结晶，在管路表面形成一层油脂膜。
　　2. 循环清洗
　　根据说明书和清洗水量确定清洗剂的用量，配制合适的清洗溶液。不要随意改变清洗剂的用量。确保清洗水的温度在要求的范围内(管路中的温度为70~85℃，回水温度不得低于40℃)，时间为5~10分钟。
　　3. 后冲洗
　　清洗完毕后，用清洁冷水(符合国家饮用水标准)冲洗管路和挤奶设备的所有部件，冲洗时间约5分钟，至冲洗水干净。
　　4. 排污
　　冲洗完毕之后，为防止清洁的设备和管路被二次污染，通过设备最低点(如打开泵底排污阀)将系统彻底排空。
　　5. 清洗频率的选择
　　根据清洗水的硬度确定酸液及碱液的使用频率。水的硬度越高，要求酸洗次数越多。要达到理想的清洗效果必须使用挤奶设备专用洗涤剂并保证：清洗温度、冲洗速度，清洗时间。
　　6.低温清洗的新方法

　　如果由于某种原因，奶牛场无法达到清洗水温75~85℃的要求，可以考虑使用低温清洗剂，因为低温清洗剂的起始水温可以在45~55℃，循环后排放温度不低于30℃即可。

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